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發布日期︰2017-11-23 作者︰無錫亞普熱能金屬科技有限公司 點擊︰

根據目前世界發展的趨勢,光亮連續爐基本分為三種類型︰ 輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規格、大批量鋼管熱處理,小時產量為1.0噸以上。可使用的保護氣體為高純度氫氣、分解氨及其它保護氣體。可以配備有對流冷卻系統,以便較快地冷卻鋼管。網帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁精密鋼管,小時產量約為0.3-1.0噸,處理鋼管長度可達40米,也可以處理成卷的毛細管。馬弗式光亮熱處理爐。鋼管裝在連續的把架上,在馬弗管內運行加熱,能以較低的成本處理優質小直徑薄壁鋼管,小時產量約在0.3噸以上。 


新的焊接工藝,滿足人們對不袗焊管質量和生產效率的要求,是當前不袗焊管技術發展的新趨勢。  

經過近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進展,日本、法國等國家的不袗焊管生產已掌握了一定的組合焊接技術。  

組合焊接方法有︰氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊、等離子焊相當,焊接操作簡單,整個焊接系統易實現自動化,這種組合易于與現有的高頻焊接設備餃接,投資成本低,效益好。 TIG焊活性劑對焊縫成形的影響 01 TIG焊在生產中已經得到廣泛的應用,它可以獲得優質焊縫,常用來焊接有色金屬、不袗、超高強度鋼等材料。但是TIG焊存在熔深淺(≦3mm)、焊接效率低等缺點,對于厚板需要開坡口進行多道焊。增大焊接電流雖然能使熔深增加,但熔寬和熔池體積增加的幅度要遠大于熔深的增加幅度。 

 活性化TIG焊方法近年來引起了世界範圍內的重視。這種技術是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑(簡稱活性劑),在相同的焊接規範下,同常規的TIG焊相比,可以大幅度地提高熔深(最大可達300%)。對于8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透,對于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用于焊接不袗、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。

同傳統的TIG焊相比,A-TIG焊,可以大大地提高生產率,降低生產成本,同時還可以減小焊接變形,具有非常重要的應用前景。


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