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發布日期︰2018-01-25 作者︰ 點擊︰

小型鑄造廠樹脂砂改造的設計原則

    目前,小型在我國的鑄造生產中佔有重要地位,但是小型普遍存在著工藝水平低下,檔次不高,勞動生產率低,環境惡劣等現象,這些都嚴重制約著我國鑄造行業的發展。為了適應形勢,拓寬市場,必須提高鑄件的外觀質量、內在質量及尺寸精度,降低鑄件廢品率,提高生產效率。為了達到這一目的,采用樹脂砂工藝是非常必要的。而小型鑄造廠的樹脂砂改造,要根據本身的經濟實力和技術力量,盡可能的利用原有設備,保證質量,減少投資,取得好的效益。

 

   小型鑄造廠樹脂砂改造的設計原則︰

 

(1)生產線環節要少,結構要緊湊。

 

(2)設備主機要可靠,根據經濟實力選用可靠生產廠的設備。

 

(3)投資要少,輔聯盡量自己配制。

 

   樹脂砂生產線主要包括混砂造型系統和落砂再生系統。

 

  一、混砂造型系統包括樹脂砂混砂機、氣動震實台和輥道等設備

 

正確選擇混砂設備對樹脂砂性能影響很大,對混砂機的要求是定量準確、混碾均勻、覆膜效果好,還要考慮設備質量、維修及產品價格。目前使用較普遍樹脂砂混砂機分為間歇式和連續式。根據小型車間的產量,可選用5~10t/h的懸臂式連續樹脂砂混砂機。如芯量大可配一間歇式混砂機混芯砂。砂子從貯料斗通過螺旋給料器進入混砂機,樹脂和固化劑根據要求的配比由定量泵控制流量。

 

非機動輥道可自制。利用棍道和過渡造型小車可有效的擴展造型空間,在混砂機下的棍道中安裝震實台,可增加砂型的緊實度,提高鑄件質量。

 

根據小型鑄造車間產品多品種小批量或單件生產的特點,造型系統應主要采用手工造型,不必組成機械化流水線。

 

   二、樹脂砂落砂再生設備要滿足再生砂的質量要求

 

衡量再生砂質量的指標主要有三項。

 

(1)微粉含量 如果微粉含量高則樹脂的加入量就要高,這樣則使樹脂砂的強度降低。為了降低微粉含量,一般配置除塵系統采取強制去灰的措施來實現。

 

(2)灼減量 灼減量小是導致鑄件產生氣孔等缺陷的主要因素,一般鑄鐵件灼減量控制在小于3.0%。

 

(3)砂溫決定砂型的硬化速度 要根據生產周期,決定是否配置砂溫調節設備。若連續生產,2~3天開一爐,可不配砂溫調節器。

 

落砂再生設備主要一項是震動落砂機。打箱後的舊砂必須首先經過破碎,將大小不一的砂塊破碎成砂粒,然後經磁選和過篩出去砂中的鐵質和雜物。例如甦州通力機械廠生產的YZZ系列震動破碎再生機,同過安裝在底部的兩台交叉對稱的振動電機,使舊砂塊互相撞擊,砂塊在振動過程中破碎,同時靠砂塊之間的摩擦去掉砂粒表面的樹脂膜、使舊砂再生。該設備同時具有落砂,破碎,篩分、再生等功能。

 

   三、砂子的輸送和提升設備可靈活組合

    

要使小型鑄造廠的砂處理系統設備組合合理,結構緊湊。為減低成本,盡量利用原砂處理系統改制,水平輸送選用帶有磁選的皮帶輸送機,垂直輸送可選斗式提升機。在輸送過程中,要配設強制去灰的除塵設備。砂庫可舊物利用,若新制可采用圓錐型砂庫,砂庫的傾角應大于60°,以增加有效容量。

 

   四、除塵與風選設計

    

樹脂砂生產中,灰塵來源主要有幾個方面:樹脂膜燒灼後形成的灰塵;涂料燒灼後形成的粉末;原砂中加帶及砂粒破碎後形成的粉塵。因此,要求除塵設備不僅要有足夠的風量,且要求適當的負壓。在改造的小型鑄造車間,原有除塵設備可以利用,並補充新的除塵點和風道,若新增設備,可選用風壓為5.2kPa的風機,每噸料每次吸風除塵處理的自由空氣耗量為500m?,在砂庫上安裝密封倉,倉頂安奘吸風口,利用砂的流動分離粉塵。另外在振動落砂機上部安裝吸風口風罩,在型砂振動時吸取粉塵。在斗式提升機的出口處安裝可調節風力的除塵設備以進行風選。

 

  五、樹脂砂型鑄鐵件的生產一般采用醇基涂料

 

    把醇基涂料噴涂或刷涂在樹脂砂型上,然後點燃,實現表面干燥,在幾分鐘內就可完成施涂及干燥過程,生產周期短。可根據鑄件的品種及批量,選購或自制流涂機。

 

   六、設計實例

  

 如下圖所示。

 

    人工落砂後,舊砂通過上料皮帶機進入振動落砂機完成落砂、破碎、篩分,再生,經過帶由磁選的輸送皮帶進入斗式提升機,在輸送過程中人工加入新砂。在斗提的出口處安裝風選裝置,經過風選的型砂經皮帶輸送機進入儲砂斗。生產時,型砂從砂斗經螺旋給料器進入混砂機。

 

   結語

 

  小型鑄造廠樹脂砂改造,首先要在工藝上做出合理的選擇,要最大的發揮工效比,要保證設備主機的質量性能,輔聯配套要適合自身要求,盡量節省資金,同時要保證原材料的質量,以期生產出好的鑄件。

   

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